主要設備紹介
八戸セメント株式会社|高品質のセメントを生み出し、リサイクルで地球を守る 八戸セメント株式会社
主要設備紹介
高品質を支える設備
石灰石ストレージ（主原料）
貯蔵能力 22,000ｔ
山元である八戸鉱山㈱より地下ベルトコンベアにて受入
原料ドライヤー（乾燥）
直径4.7ｍ×全長66ｍの円筒形
NSPタワーの廃熱を利用し調合した原料を乾燥させる
SCS式NSP（予熱装置）
高さ76m
サイクロン4段の熱交換方式
下部にバーナーを配置
ロータリーキルン（焼成炉）
直径4.7m×全長75mの円筒形
焼成温度は1,450℃と超高温
※ダイオキシン類等の有害物質もほぼ分離される
仕上ミル（粉砕）
直径4.9ｍ×全長15ｍの円筒形×5,500KWモーター
クリンカに石膏を混ぜて粉砕
高炉スラグミル（粉砕）
1,200KWモーターの竪型ミル
高炉スラグを粉砕
蛍光Ｘ線分析装置
セメント製造工程の品質を分析し管理
中央操作室
工場にあるすべての機器をコントロール
地下ベルトコンベア
主要原料の石灰石と製品のセメントは、長距離２ウェイ式地下コンベア（八戸鉱山㈱所有）によりに搬送されています。1973年（昭和48年）完成。
２ウェイ方式とは、中央の分岐点で送り側ベルコンには石灰石を乗せ、戻り側のベルコンにはセメントを乗せる方式です。
大量輸送の効率化とともに地上環境への負荷防止が図られています。
